NGUYÊN TẮC LÀM VIỆC
Sau khi không khí qua bộ lọc và thiết bị gia nhiệt, đi vào buồng sấy ở phía trên của bộ phân phối khí nóng, qua bộ phân phối khí nóng của không khí nóng chuyển động xoáy đều vào buồng sấy, đồng thời bằng máy bơm đưa vật liệu lỏng trong một buồng sấy ở phía trên của đầu phun ly tâm, chất lỏng vật liệu được phun thành những giọt sương mù nhỏ, và làm cho chất lỏng vật liệu tiếp xúc với diện tích bề mặt riêng của không khí nóng tăng lên rất nhiều. Các giọt nước nhỏ và dòng khí nóng chìm xuống, nước nhanh chóng bay hơi trong thời gian rất ngắn được sấy khô thành các sản phẩm dạng hạt, ở đáy tháp và xyclon thu tách khí thải, thải khí thải ra thế giới bên ngoài.
ĐẶC ĐIỂM VÀ ỨNG DỤNG
1. tốc độ làm khô nhanh. Sau khi phun ly tâm, diện tích bề mặt cụ thể của chất lỏng cấp tăng lên đáng kể, và 95-98% nước có thể bay hơi ngay lập tức trong luồng không khí nhiệt độ cao và thời gian làm khô chỉ trong vài giây.
2. việc sử dụng đồng thời hình thức sấy phun dòng chảy đồng thời có thể làm cho giọt và không khí nóng chảy cùng chiều, mặc dù nhiệt độ của không khí nóng cao hơn, nhưng do không khí nóng vào phòng sấy tiếp xúc ngay với các giọt phun, nhiệt độ trong nhà Việc thả sẽ không làm khô vật liệu ở nhiệt độ quá cao, vì vậy nó đặc biệt thích hợp để làm khô các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
3. phạm vi sử dụng rộng rãi. Theo đặc tính của vật liệu, nó có thể được làm khô bằng không khí nóng hoặc làm khuôn bằng không khí lạnh. Sự khác biệt lớn là các tính năng rất lớn có thể sử dụng sản xuất, thường được sử dụng là: polyme và nhựa, thuốc nhuộm, chất màu, thủy tinh, thuốc diệt cỏ, thuốc diệt côn trùng, carbohydrate, sản phẩm trứng sữa, sản phẩm phụ của lò mổ, máu và các sản phẩm từ máu, chất tẩy rửa và chất hoạt động bề mặt phân bón, hữu cơ hợp chất, hợp chất vô cơ, thực phẩm ăn liền, thuốc, v.v.
4. bởi vì quá trình làm khô được hoàn thành ngay lập tức, các hạt của sản phẩm về cơ bản giữ nguyên các giọt hình cầu gần đúng, với độ phân tán, tính lưu động và hòa tan tốt.
5. Quy trình sản xuất đơn giản hóa, vận hành và kiểm soát thuận tiện. Sấy phun thường được sử dụng cho dung dịch có hàm lượng sản phẩm ướt 40-60%. Ngay cả khi hàm lượng nguyên liệu đặc biệt lên đến 90%, nó có thể được sấy khô thành các sản phẩm bột trong một lần. Sau khi hầu hết các sản phẩm được sấy khô, không cần phải nghiền và sàng lọc, điều này giúp giảm quy trình sản xuất, đơn giản hóa quy trình sản xuất và nâng cao độ tinh khiết của sản phẩm. Kích thước hạt, mật độ khối và độ ẩm của sản phẩm có thể được điều chỉnh và kiểm soát bằng cách thay đổi các điều kiện hoạt động trong một phạm vi nhất định. Thật dễ dàng để quản lý.
6.Để vật liệu không bị ô nhiễm và kéo dài tuổi thọ của thiết bị, tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu đều được làm bằng thép không gỉ. Để tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động, hệ thống điều khiển sử dụng hoạt động tích hợp.
Vibro Sifter Machine Model | Layer | Power | Mesh size | Sieve Effective Diameter (mm) |
Dimension of machine (mm) |
||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Length | Width | Height | |||||
34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 |